怎樣提升雙面貼標機的生產效率？

自雙面貼標機出現以來就一直是一種非常人們的產品，幾乎很多企業都在使用它，而且隨著市場的增長它的使用率還在進一步的上升。既然雙面貼標機的使用率這么高，那么關于它的問題也自然而然的收到大多數人的關注，今天就來為大家介紹一下如何提高雙面貼標機的生產效率。

說到提高生產效率就不得不說一下如何解決雙面貼標機不合格品出現的概率，畢竟如果一直出現不合格品的話，即便你的速度再快也沒有用。

正標率：正標率指的是貼標貼好之后未出現歪標產品的比例。

標簽率：標簽率與于正標記率不同，即根據標簽要求正確標注的包裝容器數量的百分比，以及使用雙面貼標機檢查產品貼標情況的百分比。

標準速率損失：指在貼標的過程中標簽損壞總數量的百分比。

有效降低雙面貼標機貼標過程中的損耗率，對企業節約使用成本有很大幫助。另外，在使用中遇到設備故障時，也可以做好相應的處理。雙面貼標機常見的故障有以下兩類：標簽損壞和標簽傾斜。那么我們需要面對這種情況如何應對呢?

1.標簽傾斜：標簽的膠水放的太多，可以聯系標簽提供廠家讓他們對標簽的膠水使用量做一個調整。

2.標記站位置不準確：標簽站離前部或后部太近;Labeler站向左或向右偏移等。

3.追標準鼓或調節狀態不正確的例如：焊盤與手掌過大或小規模等之間的間隙。

4.出口交貨部件位置調整不當。例如：出口星形輪或中間導板傾斜或磨損。

5.中心套與瓶架不對齊或破損，標簽盒上的標簽托盤傾斜。

6.標簽損壞：中間導板損壞標簽。例如，中間導板上的耐磨條顯示毛刺或異物等。